VERICUT модель для станка экзотической схемы PENTAPOD

Принимаем заказы на Постпроцессоры!

Компания АО КГ “ПОСТПРОЦЕССОР” приняла активное участие в 20-й международной выставке МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2019 27-31 мая 2019 года, наш стенд №3Н55, как и в прошлые годы, располагался в галерее 3-го павильона.

На выставке используя наши постпроцессоры компания MAZAK демонстрировала работу своих станков на примере изготовления различных деталей, в том числе изготовления вала-шестерни.

Представители АО КГ "ПОСТПРОЦЕССОР" приняли участие в международном Siemens Technical Workshop NX CAM 1847 и познакомились с новыми возможностями NX. Разработчики Siemens NX поделились планами дальнейшего улучшения функционала системы и предоставили возможность протестировать уже реализованные инструменты подготовки управляющих программ, симуляции и верификации процесса обработки.

Инженеры АО КГ "ПОСТПРОЦЕССОР" продолжают исследования темы применения трехмерной коррекции инструмента при многоосевой фрезерной обработке.

Идея следующая: управляющая программа формируется на некий номинальный инструмент (сферическа фреза, концевая фреза, фреза со скруглением) и если геометрия реальноо иснтрумента совпадает с номинальным (идеальным) - обработка идет без проблем. Но как быть в случае, если даже при точном соответствии реального инструмента идеальному необходимо дать припуск на обрабатываемую поверхность (как в "плюс", так и в "минус")? И как поступить, если реальные размеры инструмента (диаметр, радиус скругления) отличаются от заложенных в УП? Инструмент может быть переточен, да и новые фрезы иногда имеют отличия в размерах, даже у известных производителей инструмента. Мы разработали постпроцессоры, которые позволяют для уже рассчитанной управляющей программы изменять параметры реального инструмента или задавать припуск на обработку БЕЗ ПЕРЕГЕНЕРАЦИИ программ на новый инструмент!

Разрабатываем измерительные циклы для использования в среде NX SIEMENS с выводом через постпроцессор на станки с ЧПУ с базовым ПО HEIDENHAIN, FANUC, SIEMENS_ SINUMERIK. Ввод параметров в дружелюбном интерфейсе.

Для предприятия ОТК «Медицинский промышленный парк» г. Новосибирск был разработан постпроцессор для автомата продольного точения с прутковой подачи заготовки NEXTURN SA20B с системой управления FANUC. В постпроцессоре реализован весь функционал станка, позволяющий вести обработку в двух каналах с перехватом заготовки в противошпиндель.

Также на этом станке были изготовлены и запущены в серийное производство две детали. Два винта для медицинских нужд. Обработка велась одновременно в двух каналах.

На деталях нарезана наружная резьба так называемым вихревым методом вращающимися резцами, специальной головкой которая устанавливалась в приводное гнездо под инструмент на станке.

Одна резьба была выполнена в двух заходом исполнении.

Выполнена обработка шестигранников методом строгания.

“NEXTURN SA20B"

Для одного из предприятий в г. Набережные Челны разработан постпроцессор для станка DMG MORI NTX1000-S под управлением УЧПУ FANUC31iB5 CELOS. В постпроцессоре реализованы следующие функции: вывод циклов продольного точения, торцевания, точения резьбы, осевых циклов, поддержка шаблона HOLE_MAKING (работа в единой системе координат детали), работа на наклонной плоскости (режим 3+2 оси), работа в пятиосевом режиме (TCP), массивирование операций вокруг оси ОС, управление контршпинделем с автоматизированным расчётом положения нулевой точки обработки детали в контршпинделе. На предприятии изготовлена тестовая деталь.