Компания АО КГ “ПОСТПРОЦЕССОР” приняла активное участие в 23-й международной выставке МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2023 22-26 мая 2023 года, наш стенд, располагается у входа в павильон "Форум". Номер стенда 85С10

Компания АО КГ “ПОСТПРОЦЕССОР” приняла активное участие в 21-й международной выставке МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2021 24-28 мая 2021 года, наш стенд как и в прошлые годы, располагался в галерее 3-го павильона

На выставке используя наши постпроцессоры компания MAZAK демонстрировала работу своих станков на примере изготовления различных деталей, в том числе изготовления винтов роторных насосов.

На одном из предприятий Марий Эл внедрены постпроцессоры NX для токарно-фрезерных станков HYNDAI WIA HD2200Y, HYNDAI WIA HD2200SY и HYNDAI WIA HD2600M. На каждом станке выполнена обработка тестовых деталей, представителям Заказчика оказаны необходимые консультации по работе с постпроцессорами.

VERICUT модель для станка экзотической схемы PENTAPOD

Принимаем заказы на Постпроцессоры!

Компания АО КГ “ПОСТПРОЦЕССОР” приняла активное участие в 20-й международной выставке МЕТАЛЛООБРАБОТКА-2019 27-31 мая 2019 года, наш стенд №3Н55, как и в прошлые годы, располагался в галерее 3-го павильона.

На выставке используя наши постпроцессоры компания MAZAK демонстрировала работу своих станков на примере изготовления различных деталей, в том числе изготовления вала-шестерни.

Представители АО КГ "ПОСТПРОЦЕССОР" приняли участие в международном Siemens Technical Workshop NX CAM 1847 и познакомились с новыми возможностями NX. Разработчики Siemens NX поделились планами дальнейшего улучшения функционала системы и предоставили возможность протестировать уже реализованные инструменты подготовки управляющих программ, симуляции и верификации процесса обработки.

Инженеры АО КГ "ПОСТПРОЦЕССОР" продолжают исследования темы применения трехмерной коррекции инструмента при многоосевой фрезерной обработке.

Идея следующая: управляющая программа формируется на некий номинальный инструмент (сферическа фреза, концевая фреза, фреза со скруглением) и если геометрия реальноо иснтрумента совпадает с номинальным (идеальным) - обработка идет без проблем. Но как быть в случае, если даже при точном соответствии реального инструмента идеальному необходимо дать припуск на обрабатываемую поверхность (как в "плюс", так и в "минус")? И как поступить, если реальные размеры инструмента (диаметр, радиус скругления) отличаются от заложенных в УП? Инструмент может быть переточен, да и новые фрезы иногда имеют отличия в размерах, даже у известных производителей инструмента. Мы разработали постпроцессоры, которые позволяют для уже рассчитанной управляющей программы изменять параметры реального инструмента или задавать припуск на обработку БЕЗ ПЕРЕГЕНЕРАЦИИ программ на новый инструмент!